德国的冷焊材料及应用（镁德铁聚合金属陶瓷）

镁德铁聚合金属陶瓷冷焊材料

一、产品介绍
德国AQUAMETAL公司研究开发的镁德铁聚合金属陶瓷是一种由特殊系列聚合物与具有特殊功能的金属和高技术陶瓷组成的复合材料，以其高技术指标，独特的功能和可靠的修复保证，被誉为“世界聚合金属陶瓷技术的尖端，现代工业设备修复与保护的高科技产品”。
二、产品的应用工艺特性
金属直接粘接工艺（DMMB）是德国AQUAMETAL公司的一大发明。使用镁德铁聚合金属陶瓷冷焊材料，不需要准备干燥清洁的金属表面，而是在油中和水下等恶劣环境中即可进行的直接修复。
1、产品可使用于出现漏洞或裂缝的液体流动系统的修复。漏洞或裂缝带来众多问题，特别在依靠工作压力、工作的液压管道系统中，会出现以下问题：管道难以封堵或更换，后果是泄露损失、供油中断和环境污染。传统的修复发方法（例如焊接）会引发火灾、爆炸，替换部件意味着长期停工，拆卸以及购买替换部件，需大量耗时耗资才能实现。而镁德铁DMMB直接粘接工艺对于油污漏洞和裂缝的修复无与伦比，无须长期准备，无须等待，没有任何时间和附加经济损失。
例如：1996年1月，为中国海军某部修复一艘潜艇。当时水温条件－3℃。破裂处在水下5m处，用传统方法无法修复。此时，镁德铁显示了其独一无二的特性，用 AQ—UW水下修补剂直接在水下粘堵，不到40分钟即完成了9个洞的封堵修复。该舰艇近10个月航行考验后进船坞检修时，发现修复部位完好无损。
又如：1997年11月，中国海军某部潜艇上的大功率柴油机因震动和疲劳，在柴油机缸体产生宽为1mm、长达2m多的裂纹，缸体从里向外渗油。采用独特的镁德铁AQ—OL钢陶瓷带油修复技术，在缸体表面有油的条件下，直接进行修补。仅用了3小时便将所有裂缝修补成功。修复后其性能完全达到设备要求，修复后仅2小时，潜艇即投入运行。
2、用镁德铁AQ—SS—钢陶瓷和Ceramium601/602耐磨蚀、耐腐蚀材料，可以非常简便、快捷、可靠地修复化工搪瓷反应釜。这项修复技术在北京燕山公司、东方化工厂等化工企业，已得到广泛应用。
3、为解决流体设备因气蚀、磨损及腐蚀而造成的严重破坏。镁德铁Ceramium和vp10—017产品可用于侵蚀、磨蚀、气蚀或化学应力而受损的金属物表面的再建，其耐磨性能超过工具钢。因此，持续遭受固、液、气体损害的流体机械设备可实现恒久保护。
4、为解决高温设备的修复难题。镁德铁vp10—500材料，耐高温500～550℃。，同时具有极好的耐强酸腐蚀性能，适用于高温热机及管道增压器、化工高温高压强酸容器以及焊缝应力裂纹的修复和保护。
5、胶粘磨损或粘滑中的固体摩擦问题从所周知。镁德铁聚合金属MoIymetall401/402是由二流化钼和最纯的合金聚合而成，其摩擦系数为0.04，对于许多汽缸、油缸、机床导轨、轴承座、滑套等表面拉伤，可实现完美的修复。
6、铸造材料组成的金属构件，如发动机壳体、泵体、阀体等多孔微性结构或最细的发纹裂纹的焊缝，因铸造工艺及焊接工艺之原因，质量不能保证，紧密性不好往往导致严重后果。镁德铁低分之产品Sealium具有很强的毛细管渗透性能，在常温下对各种浇铸材料及各种结构的合金铸件可进行渗透密封修复。例如，我国水泵生产，由于铸造工艺落后，因细微裂纹造成的报废率达30%。如采用镁德铁Sealium材料可极为有效地解决此类技术难题，降低损失。
综上所述，镁德铁聚合金属陶瓷是目前世界上最先进的金属修复和防腐保护的高科技产品之一，是我国工业设备改造及修复领域迫切需要的新工艺、新产品。镁德铁聚合金属陶瓷技术以其低廉的维修成本和可靠的修复性能保障企业设备的正常运转、节资降耗、创造利润。全国总经销联系电话13366626688