不锈钢环缝焊接后的收缩

我公司现在制作一批304材质的不锈钢压力容器,壁厚是10mm和14mm之间,现在纵缝已经焊接完毕,环缝组对焊接后,坡口形式是V型,焊接电流为550-600A,电压是40V,焊接速度为40cm/min,焊接材料为ER308配HJ260焊剂。焊接结束后,焊缝表面颜色还是符合要求的,但是外形尺寸棱角度超标了,整个环缝出现收缩,也就是束腰的样子。请问有没有碰到这情况,采用何种措施解决的,我现在想用焊缝背面水冷却,采用SMAW多层多道焊,SAW盖面。减少SAW的焊缝金属的填充量,是否能减少这现象的产生呢。
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最新回复

  • lf8683 (2008-10-15 11:31:31)

    焊接不锈钢主要是控温
    层间在250度左右。
    线能量不能过大
    你该为CO2焊接。吧
  • 蒙华 (2008-10-15 22:45:40)

    用到600A,可以不开坡口都可以焊透了
    现在开V形坡口收缩最更大

    建议
    改用细焊丝ф2.5或ф3.2焊丝
    小电流多层多道焊
    圆筒两端预卷啦叭口,即,直径略大1-2MM,长100MM是可以解决这问题
    我们焊16MM厚的圆筒对接就是用这方法。
  • 孤雁啸西风 (2008-10-16 10:24:23)

    这个问题我也遇到过,而且这种情况在我们公司已经是历史问题了,但都没有得到重视,也从来没有研究过。现在我也想来研究下这个问题,请各位前辈都蓝探讨探讨,提出个可行的解决方案。
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