阎来成 孙家华 燕平 赵京晨
摘 要:采用热等静压(HIP)固-固扩散连接工艺,研究了K497与FGH741合金经HIP连接及热处理后母材的组织变化、结合界面的组织、力学性能及界面区元素的扩散规律。结果表明,在HIP和热处理阶段,FGH741合金未发生再结晶,其晶粒度与母材基本相同,均为ASTM 5~6级;K497合金的粗大枝晶组织和共晶相经热处理后基本消除。结合界面冶金结合良好,形成了一个由亚晶和再结晶晶粒组成的界面区且无有害相析出。结合试样的室温力学性能达到了技术要求,但塑性值偏低。结合界面两侧元素相互扩散的趋势明显。
关键词:高温合金;K497;FGH741;HIP;扩散连接
分类号:TG132.3 文献标识码:A
文章编号:1001-0963(2000)01-0031-05
HIP Diffusion Bonding of Superalloy K497 and FGH741
YAN Lai-cheng
(University of Science & Technology Beiging, Beijing 100083, China;)
SUN Jia-hua YAN Ping ZHAO Jing-chen
(Central Iron & Steel Research Institute, Beijing 100081, China)
Abstract:Superalloy K497 and FGH741 were joined by HIP solid-solid diffusion bonding. The microstructure and properties of the mother material, bonded interface and the interdiffusion of the components in the diffusion zone were studied. The results indicated that the recrystallization was not found and the grains size was the same as the mother material, e.g ASTM 5~6 in the superalloy FGH741 after the HIP and heat treatment. The coarse dendrites and the eutectic of superalloy K497 were eliminated mainly after heat treatment. A good metallurgical bonded interface zone, consisting of recrystallization and sub-grain bands without TCP precipitate, was obtained .The tensile strength of the bonded specimen met the specification but the ductility was lower. In both sides of the bonded interface, the interdiffusion of components was evident.
Key words:superalloy;K497;FGH741;HIP;diffusion bonding▲
K497和FGH741高温合金都是用于制造航天航空用涡轮转子的材料,其中K497合金用于制造涡轮叶片,FGH741用于制造涡轮盘,二者在一定条件下经热等静压(HIP)处理达到冶金结合制成涡轮转子,可以实现整体涡轮转子的综合性能最佳化,弥补当前所用整铸涡轮的性能不足,满足航天航空发展的需要[1,2]。目前,采用这两种材料制作涡轮转子的工艺有固-固HIP和固-粉HIP两种,其中固-固HIP 工艺的优点是避免了制作粉末包套的繁杂工序,但该工艺连接的界面组织和性能如何尚不清楚。为此,采用了固-固HIP工艺,研究了K497和FGH741合金结合界面的组织和力学性能,为今后实施该工艺提供了技术依据。
1 试验材料及方法
1.1 试验材料及其技术条件
K497(铸造合金)与FGH741(热等静压状态的粉末合金)的化学成分(质量分数)见表1,技术条件规定的试验材料的力学性能见表2。
表1 试验材料的化学成分/%
Table 1 Chemical composition of experimental superalloys/%
| 材 料 | Al | Co | Cr | Mo | Ti | W | Nb | C | Hf | B | Ce | Ni |
| K497 | 4.00~ 4.80 |
8.0~ 10.0 |
11.0~ 12.5 |
3.8~ 4.5 |
2.5~ 3.2 |
3.80~ 4.50 |
- | 0.06~ 0.11 |
- | <0.020 | <0.02 | 余 |
| FGH741 | 4.85~ 5.25 |
15.0~ 16.5 |
8.0~ 10.0 |
3.5~ 4.2 |
1.6~ 2.0 |
4.85~ 5.90 |
2.4~ 2.6 |
0.02~ 0.06 |
0.1~ 0.4 |
<0.015 | ≤0.01 | 余 |
|
|
| 材 料 | σb/MPa | σ0.2/MPa | δ/% |
| K497 | ≥930 | ≥750 | ≥7 |
| FGH741 | ≥1 300 | ≥850 | ≥13 |
1.2 试验方法 将两种高温合金加工成φ25 mm×35 mm的棒料。连接界面经抛光后进行丙酮超声波清洗。然后将两种试棒装入洁净的包套内,在3×10-3 Pa真空度下焊封包套。HIP工艺为:1 120 ℃×3 h(103 MPa)、炉冷[3];热处理工艺为:(1 210±15)℃×3 h、空冷。然后用光学显微镜、图象分析仪和扫描电镜进行组织观察和成分测定。 2 试验结果及分析
图1 FGH741合金的晶粒度
图2 K497合金的低倍组织 2.2 HIP和/或热处理后结合界面的组织
图3 HIP后K497与FGH741合金结合界面的组织
图4 HIP+热处理后K497与FGH741合金结合界面的组织 由于原始结合界面凹凸不平, 而且二者的强度有差异,所以在HIP前期和中期压应力的作用下,界面产生形变(微观畸变),使位错密度不断增加,位错线开始缠结,最后形成胞状亚结构。在FGH741侧,由于晶粒细小且取向不同,所以只有部分晶粒出现胞状亚结构[见图4(a)、(c)],且储存能比K497侧高。在HIP后期,压应力降低但温度下降慢,所以这些形变区开始动态回复,逐渐释放储存能,在位错偶极子和异号位错消失的同时,同号位错重新排列成较低能量的组态。在热处理时,由于加热温度高[>0.5 Tm(K)],出现了由位错攀移而产生的亚晶合并及多边形化,使亚晶界内的位错排列得更加规则,最后形成稳定的亚晶界。
图5 室温力学试样拉断处的界面形貌 2.2.2 HIP后结合界面区的γ′相
图6 试验材料的γ′相形貌 |






